TGL型鼓形齿式联轴器
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产品描述
TGL型鼓形齿式联軸器(JB/T 5514-1991)
♦结构特点:
■本联轴节为鼓形齿,而非直齿。
■具有较高的缓冲减震性能,并且较大幅度的轴向、角向、径向位移偏差的补偿能力。
■由干工程塑料与金属件的配合,具有良好的自润滑性能,是十分理想的近似万向弹性联轴器。
■外壳模具成型简化了加工工艺,成本低。使用环境温度-20-C~+80°C
■装配维修特别简单。
B型或C型的外壳可制成钢件,以传递更大的转矩。
♦标记示例:
■选用B型TGL8鼓形齿式联轴器
主动端:J1型轴孔,A型键槽d=30, L=60 从动端:J1型轴孔,A型键槽d=40, L=84
联轴器:TGL8BJ130*60/J140*84 JB/T 5514-1991
如选用TGL8A型联轴器"A”可不标注。
■具有较高的缓冲减震性能,并且较大幅度的轴向、角向、径向位移偏差的补偿能力。
■由干工程塑料与金属件的配合,具有良好的自润滑性能,是十分理想的近似万向弹性联轴器。
■外壳模具成型简化了加工工艺,成本低。使用环境温度-20-C~+80°C
■装配维修特别简单。
B型或C型的外壳可制成钢件,以传递更大的转矩。
♦标记示例:
■选用B型TGL8鼓形齿式联轴器
主动端:J1型轴孔,A型键槽d=30, L=60 从动端:J1型轴孔,A型键槽d=40, L=84
联轴器:TGL8BJ130*60/J140*84 JB/T 5514-1991
如选用TGL8A型联轴器"A”可不标注。
♦注意: 1.设计选型时,要作转矩的计算,并考虑转矩变化,起动频繁、环境条件,合理的选择工况系数。 2.灰尘较大的场地,用C型结构较好。3.装配时勿将杂物留在腔内。
4.装配好后,内齿圈应能用手自由滑动。5.小规格可釆用螺钉拧紧 |
型号 | 主要尺寸 | 孔径 轴直 | 轴孔长 度 | 公称转 矩 | 许用 转速 | 转动惯量 | 重量 | 许用补偿量 | ||||||||
D | B | S | d | L | N,m | rpm | kg*m2 | kg | 径向轴向 | 角向 | ||||||
A^ B 型 | C型 | A、B 型 |
C型 | mm | A、B 型 | C型 | A、B 型 | C型 | mm | (° ) | ||||||
TGL1 | 40 | — | 38 | — | 4 | 6, 7 | 16 | 10 | 10000 | 0. 00003 | —— | 0. 20 | —— | 0.3 | ±1 | ±1 |
8, 9 | 20 | |||||||||||||||
10, 11 | 22 | |||||||||||||||
12, 14 | 27 | |||||||||||||||
TGL2 | 48 | — | 38 | — | 4 | 8, 9 | 20 | 16 | 9000 | 0. 00006 | — | 0. 278 | — | ±1 | ±1 | |
10, 11 | 22 | 0. 3 | ||||||||||||||
12, 14 | 27 | |||||||||||||||
16, 18, 19 | 30 | |||||||||||||||
TGL3 | 56 | 58 | 42 | 52 | 4 | 10, 11 | 22 | 31.5 | 8500 | 0. 00012 | 0. 00015 | 0. 428 | 0. 533 | 0.4 | ±1 | ±1 |
12, 14 | 27 | |||||||||||||||
16, 18, 19 | 30 | |||||||||||||||
20, 22, 24 | 38 | |||||||||||||||
TGL4 | 66 | 70 | 46 | 56 | 4 | 12, 14 | 27 | 45 | 8000 | 0. 00033 | 0. 0004 | 0.815 | 0. 869 | 0.4 | ±1 | ±1 |
16, 18, 19 | 30 | |||||||||||||||
20, 22, 24 | 38 | |||||||||||||||
25, 28 | 44 | |||||||||||||||
TGL5 | 75 | 85 | 48 | 58 | 4 | 14 | 27 | 63 | 7500 | 0. 00072 | 0. 00088 | 1.39 | 1.52 | 0.4 | ±1 | ±1 |
16, 18, 19 | 30 | |||||||||||||||
20, 22, 24 | 38 | |||||||||||||||
25, 28 | 44 | |||||||||||||||
30, 32 | 60 | |||||||||||||||
TGL6 | 82 | 90 | 48 | 58 | 4 | 16, 18, 19 | 30 | 80 | 6700 | 0. 0012 | 0. 0015 | 2. 02 | 2. 15 | 0.4 | ±1 | ±1 |
20, 22, 24 | 38 | |||||||||||||||
25, 28 | 44 | |||||||||||||||
30, 32, 35, 38 |
60 | |||||||||||||||
TGL7 | 92 | 100 | 50 | 60 | 4, | 20, 22, 24 | 38 | 100 | 6000 | 0. 0024 | 0. 0027 | 3.01 | 3. 14 | 0.4 | ±1 | ±1 |
25, 28 | 44 | |||||||||||||||
30, 32, 35, 38 |
60 | |||||||||||||||
40, 42 | 84 | |||||||||||||||
TGL8 | 100 | 100 | 50 | 60 | 4 | 22, 24 | 38 | 140 | 5600 | 0. 0037 | 0. 0039 | 4. 06 | 4. 18 | 0.4 | ±1 | ±1 |
25, 28 | 44 | |||||||||||||||
30, 32, 35, 38 |
60 | |||||||||||||||
40, 42, 45, 48 |
84 |
TGL型鼓形齿式联轴器
基本参数和主要尺寸(JB/T 5514-1991)
基本参数和主要尺寸(JB/T 5514-1991)
型 号 | 主要尺寸 | 轴孔直径 | 轴孔 长度 | 公称 扭矩 | 需用 转速 | 转动惯量 | 重量 | 许用补偿量 | ||||||||
D | B | S | d | L | N*m | rpm | kg*m2 | kg | 径向 | 轴向 | 角 向 | |||||
A、B 型 | C型 | A、B 型 | C型 | mm | A、B型 | C 型 | A、B 型 |
C型 | mm | (° ) | ||||||
TGL9 | 140 | 140 | 72 | 85 | 4 | 25, 28 | 44 | 355 | 4000 | 0. 0155 | 0. 0166 | 8. 25 | 8.51 | 0.6 | 41 | ±1 |
30, 32, 35, 38 |
60 | |||||||||||||||
40, 42, 45, 48, 50, 55, 56 |
84 | |||||||||||||||
60, 63, 65, 70 |
107 | |||||||||||||||
TGL10 | 175 | 175 | 95 | 95 | 6 | 30, 32, 35, 38 |
60 | 7105 | 3150 | 0. 052 | 0. 0535 | 16. 92 | 17. 10 | 0.7 | ±i | ±1 |
40, 42, 45, 48 50, 55, 56 |
84 | |||||||||||||||
60, 63, 65, 70、 71, 75 |
10/ | |||||||||||||||
80, 85 | 132 | |||||||||||||||
TGL11 | 210 | 210 | 102 | 102 | 8 | 40, 42, ,45, 48 50, 55,、 56 |
84 | 1250 | 3000 | 0. 1624 | 0. 165 | 34. 26 | 34. 56 | 0.8 | ±i | ±1 |
60, 63, 65, 70 71, 75 |
107 | |||||||||||||||
80, 85, 90, 95 |
132 | |||||||||||||||
100, 110 | 167 | |||||||||||||||
TGL12 | 270 | 270 | 135 | 135 | 10 | 50, 55, 56 |
84 | 2500 | 2120 | 0. 4674 | 0. 4731 | 66. 42 | 66. 86 | 1. 1 | +1 | +1 |
60, 63, 65, 70 71, 75 |
107 | |||||||||||||||
80, 85, 90, 95 |
132 | |||||||||||||||
100, 110, 120, 125 |
167 |